防爆工具的歷史
防爆工具早在上世紀(jì)八十年代開始就在國內(nèi)石油、化工、煉油、油氣運輸?shù)忍厥忸I(lǐng)域內(nèi)開始應(yīng)用。但由于當(dāng)時國內(nèi)防爆工具產(chǎn)業(yè)并未發(fā)展起來，只能用當(dāng)時儲備并不豐富的外匯從國外進口。為了讓客戶用上我國自己制造的防爆工具，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過數(shù)年努力和不斷實踐，終于制造出國產(chǎn)防爆工具產(chǎn)品。
三十年來，中國防爆工具生產(chǎn)企業(yè)始終堅持技術(shù)改造和科技投入，默默的通過實際行動實現(xiàn)將中國打造成世界防爆工具制造強國的夢想。
中國防爆工具產(chǎn)業(yè)國際地位
據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，目前中國制造生產(chǎn)的防爆工具產(chǎn)品占全球80%左右的市場空間，中國制造防爆工具產(chǎn)品在國際市場上占據(jù)一定的地位。
國內(nèi)防爆工具產(chǎn)業(yè)分布
就國內(nèi)防爆工具制造業(yè)發(fā)布來看，河北、天津是防爆工具產(chǎn)業(yè)最為集中的地區(qū)，其中尤以泊頭市更為明顯。泊頭不僅擁有數(shù)量眾多的防爆工具生產(chǎn)企業(yè)，規(guī)模較大的防爆工具專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)——滄州市志遠防爆工具有限公司更是坐落于此。
國內(nèi)防爆工具技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
目前中國防爆工具產(chǎn)業(yè)已由最初的OEM貼牌生產(chǎn)階段進入ODM自主設(shè)計生產(chǎn)階段。目前中國防爆工具已具備先進的制造技術(shù)，進入第五代產(chǎn)品階段，在國際市場上取得競爭優(yōu)勢。
●第一代產(chǎn)品，借鑒歐洲丹麥鑄造工藝，鑄胎毛坯加工成型，推向市場，填補國家空白。
鑄胎產(chǎn)品存在氣孔、沙眼、鑄造縮松，表面粗糙不規(guī)范，易彎曲，易變型，易斷裂，使用壽命短。注：1983年至1989年，國內(nèi)材料制造，取得鈹青銅冶煉與生產(chǎn)專利23項
●第二代產(chǎn)品，鋼模鑄造工藝
鋼模鑄造產(chǎn)品表面細化快，解決了表層砂眼，提高了部分產(chǎn)品質(zhì)量，但仍然是鋼模鑄胎型產(chǎn)品。處于一種產(chǎn)品過度階段。
注：1990至1998年，國內(nèi)材料制造，創(chuàng)造鈹青銅、鋁青銅冶煉與制造工藝專利28項
●第三代產(chǎn)品，精鑄工藝
精鑄產(chǎn)品，表面光滑、密度均勻、無氣孔、無砂眼，提高了產(chǎn)品的精確度，合金機械性能增強，提高了國內(nèi)外市場的競爭力。
注：1999至2006年，國內(nèi)材料制造，創(chuàng)造鈹青銅、鋁青銅制造與外觀專利36項
●第四代產(chǎn)品，模鍛制造工藝
公司成功創(chuàng)造銅合金模鍛工藝，改變了防爆工具生產(chǎn)工藝過程，根據(jù)工具大小采用150-4000T六臺套摩擦壓力機壓延而成，創(chuàng)造了多項國家專利。優(yōu)點：密度高、韌性好，表面光潔，字跡清晰，不易彎曲，不易斷裂、硬度均勻、使用壽命長。 注：2007年至2016年，利用國外哈薩克斯坦優(yōu)質(zhì)鈹母合金，和未公開配法，增強了國內(nèi)外市場的競爭力，達到出口名牌產(chǎn)品，國際頂尖的防爆工具。制造鈹青銅防爆工具、鋁青銅制防爆工具，取得專利43項)
●第五代產(chǎn)品，智能精鍛制造工藝
精選進口原材料，改善冶煉配法，新進模鍛錘3臺套、精鍛機4臺套，鈹青銅防爆工具、鋁青銅防爆工具在國家檢測站不點火試驗都取得EXIIC級，建立國家CNAS實驗室，防爆工具技術(shù)中心。生產(chǎn)的防爆工具已超越國際市場各項技術(shù)參數(shù)，外觀精度≤6.3μm，規(guī)范化、自動化、智能化生產(chǎn)，DIN標(biāo)準(zhǔn)模鍛全覆蓋，外觀設(shè)計新穎，引進國際先進技術(shù)，新穎機體自動包裝。
